Турбинные счетчики газа РГ-Т
Предназначен для коммерческого либо технологического измерения (учета) объемов плавно меняющегося потока очищенных неагрессивных, неоднородных по химическому составу газов
Description
Типоразмеры: РГ-Т G65, РГ-Т G100, РГ-Т G160, РГ-Т G250, РГ-Т G400, РГ-Т G650, РГ-Т G1000, РГ-Т G1600, РГ-Т G2500, РГ-Т G4000
Назначение и принцип работы
Турбинный счетчик газа РГ-Т предназначен для коммерческого либо технологического измерения (учета) объемов плавно меняющегося потока очищенного неагрессивного, неоднородного по химическому составу природного газа, а также воздуха, азота и других неагрессивных газов, при использовании их в промышленных установках, магистральных трубопроводах, а также в системах энергоснабжения. Счетчики могут применяться на опасных производственных объектах, в том числе в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности.
Технические характеристики
- Типоразмер счетчика от G65 до G4000.
- Расход от 5 до 6500 м3/ч.
- Условный диаметр — от DN50 до DN300.
- Рабочее давление — PN16 и PN100.
- Диапазон измерения — 1:50.
- Счетный механизм по умолчанию изготавливается из специального полимерного материала, устойчивого к ультрафиолетовому излучению.
- Счетный механизм может поворачиваться на 355°.
- Имеется возможность компактного монтажа счетчика с использованием прямых участков не менее 2DN до счетчика.
- Возможен горизонтальный и вертикальный монтаж счетчика.
Турбинный счетчик газа РГ-Т является счетчиком газа скоростного типа. Поток измеряемого газа заставляет вращаться алюминиевое турбинное колесо. Количество его оборотов пропорционально прошедшему объему газа, частота оборотов пропорциональна фактическому расходу газа. Вращение турбинного колеса передается через магнитную муфту и редуктор на счетный механизм.
Рабочий расход газа, с помощью НЧ, СЧ, ВЧ датчикоы импульсов, может передаваться на электронные корректоры объема газа для приведения к стандартным условиям. В НЧ датчике импульсов размещен дополнительный контрольный геркон, срабатывающий при наличии внешнего магнитного поля (защита от несанкционированного доступа). Сигналы ВЧ и СЧ датчиков (счетный механизм С1) позволяют точно определять мгновенный расход газа. ВЧ датчик может использоваться в счетчиках газа, установленных вне взрывоопасной зоны.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура газа: | от −30 °C до +60 °C |
| Температура окружающей среды: | от −40 °C до +70 °C |
| Рабочее давление: | PN16 и PN100 |
| Межповерочный интервал | 4 года |
| Класс защиты: | IP 67 |
| Материалы: | |
| • Корпус счетчика | Алюминиевый сплав / углеродистая сталь |
| • Турбинное колесо: | Алюминиевый сплав |
| • Счетный механизм: | Стабилизированный к ультрафиолетовому излучению полимер |
| Взрывозащита | 1 Ex ib IIB T4 Gb X |
| Перегрузка: | Кратковременно до 1,25Qмакс |
| Счетный механизм: | Три исполнения счетного механизма: Т1, С1 и С1В |
| Импульсный выход: | 1 НЧ-выход 1 ВЧ-выход (опционально) 1 СЧ-выход (опционально для счетного механизма С1) |
| Соединения: | |
| • Отбор давления: | 1–2 отверстия в корпусе |
| • Температура: | 1 отверстие в корпусе под установку гильзы с резьбой G ¼" |
Допустимые пределы погрешности:
Для исполнения О:
Qmin ≤ Q < 0,1Qmax: ±2,0%
0,1Qmax ≤ Q ≤ Qmax: ± 1,0%
Для исполнения 2У:
Qмин ≤ Q < Qмакс: ± 0,9%
Измерительный картридж предназначен для установки в корпусе, работающем под давлением, с помощью уплотнительных колец. Это делает счетчик газа РГ-Т устойчивым к любым нагрузкам при кручении и изгибах, возникающих при монтаже газопроводов.
Турбинные счетчики РГ-Т показывают стабильные и воспроизводимые результаты измерений.
Калибровочная характеристика турбинного расходомера РГ-Т остается неизменной в процессе эксплуатации благодаря высококачественным шарикоподшипникам, а также высокоточной обработке корпуса и всех движущихся частей.
Колесо турбины перед сборкой счетчика подвергается динамической балансировке. После механической обработки все алюминиевые детали, включая колесо турбины, подвергаются твердому анодированию для повышения устойчивости к механическому износу и химическим воздействиям, что обеспечивает длительный срок службы счетчика и стабильность его метрологических характеристик.
Диапазоны рабочих расходов турбинных счетчиков газа РГ-Т
| Наименование | DN, мм | Qmax, м3/ч | Диапазон рабочих расходов Qmin/Qmax | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1:50* | 1:40 | 1:30 | 1:20 | |||
| Qmin, м3/ч | ||||||
| РГ-Т G65 DN50 | 50 | 100 | - | - | - | 5 |
| РГ-Т G100 DN80 | 80 | 160 | - | - | - | 8 |
| РГ-Т G160 DN80 | 80 | 250 | - | - | - | 12,5 |
| РГ-Т G250 DN80 | 80 | 400 | 8 | 10 | 13 | 20 |
| РГ-Т G160 DN100 | 100 | 250 | - | - | - | 12,5 |
| РГ-Т G250 DN100 | 100 | 400 | - | 10 | 13 | 20 |
| РГ-Т G400 DN100 | 100 | 650 | 13 | 16 | 21,5 | 32,5 |
| РГ-Т G400 DN150 | 150 | 650 | - | - | - | 32,5 |
| РГ-Т G650 DN150 | 150 | 1000 | - | 25 | 33 | 50 |
| РГ-Т G1000 DN150 | 150 | 1600 | 32 | 40 | 53 | 80 |
| РГ-Т G650 DN200 | 200 | 1000 | - | - | - | 50 |
| РГ-Т G1000 DN200 | 200 | 1600 | - | 40 | 53 | 80 |
| РГ-Т G1600 DN200 | 200 | 2500 | 50 | 62,5 | 83 | 125 |
| РГ-Т G1000 DN250 | 250 | 1600 | - | - | - | 80 |
| РГ-Т G1600 DN250 | 250 | 2500 | - | 62,5 | 83 | 125 |
| РГ-Т G2500 DN250 | 250 | 4000 | 80 | 100 | 133 | 200 |
| РГ-Т G1600 DN300 | 300 | 2500 | - | - | - | 125 |
| РГ-Т G2500 DN300 | 300 | 4000 | - | 100 | 133 | 200 |
| РГ-Т G4000 DN300 | 300 | 6500 | 130 | 162,5 | 216,5 | 325 |
* Счетчики с диапазонами расходов газа 1:40 и 1:50 не имеют исполнения «2У»
** Счетчики типоразмера G65 могут выпускаться в исполнениях «О», «2»
Конструкция
Счетчики газа РГ-Т могут оснащаться тремя исполнениями счетного механизма: Т1, С1 и С1В. Исполнение С1 аналогично счетному механизму, применявшемуся ранее в счетчиках раза TRZ.
Для удобства считывания показаний корпус счетного механизма может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 355°.
НЧ датчик импульсов
Счетчики газа РГ-Т поставляются с НЧ датчиком импульсов ТВ53 для счетного механизма исполнения Т1 и НЧ датчиком импульсов IN-S10 для счетных механизмов исполнения С1 и С1В. Датчик импульсов устанавливается на счетном механизме счетчика.
Датчик импульсов ТВ53 включает в себя один рабочий и один сигнальный герконы, датчик импульсов INS10 - один рабочий и два контрольных геркона.
Рабочие герконы датчиков ТВ53 и IN-S10 формируют счетные импульсы, количество которых пропорционально объёму газа, прошедшему через счётчик. Счетные импульсы могут быть использованы при
работе с корректорами объемов газа или другими регистрирующими электронными устройствами. Сигнальный и контрольные герконы реагируют на появление мощного внешнего магнитного поля и могут быть использованы для сигнализации наличия несанкционированного вмешательства в работу счётчика.
ВЧ и СЧ датчики импульсов
Счетчики в зависимости от исполнения, при применении вне взрывоопасной зоны, могут быть дополнительно оснащены высокочастотными (ВЧ) датчиками импульсов ТВ, A1S или A1R. Счетчики с исполнениями счетного механизма С1 и С1В дополнительно могут оснащаться среднечастотным (СЧ) датчиком импульсов R300.
Виды исполнения и примеры обозначения
Исполнения корпуса:
Счетчик газа РГ-Т имеет несколько исполнений корпусов:
- К1 - алюминиевые литые корпуса DN50 – DN200, типоразмеры от G65 до G1600, возможна установка масляного насоса, СЧ и ВЧ датчиков импульсов, PN16;
- К3*:
- чугунные литые корпуса DN50 – DN150, типоразмеры от G65 до G1000, установка масляного насоса не требуется, возможна установка СЧ и ВЧ датчиков импульсов, PN16;
- стальные сварные корпуса DN200 – DN300, типоразмеры от G650 до G4000, установка масляного насоса не требуется, возможна установка СЧ и ВЧ датчиков импульсов, PN16;
- К4 - стальные корпуса DN50 – DN300, типоразмеры от G65 до G4000, возможна установка масляного насоса, СЧ и ВЧ датчиков импульсов, PN100.
* - исполнения корпуса К3 аналогичны корпусам, применявшимся ранее в счетчиках газа TRZ
Монтаж
Для монтажа счётчиков РГ-Т на трубопроводе необходимо использовать ответные фланцы согласно таблице ниже. Для фланцев перед счетчиком тип сварного шва У8 по ГОСТ 16037–80, а для фланцев после счетчика тип сварного шва У7 или У8 по ГОСТ 16037–80.
| Тип корпуса | DN | PN, МПа (кГс/см2) | Ответные фланцы |
|---|---|---|---|
| К1, К2, К3 | 50 | 1,6 (16) | Фланец 50-16-01-1- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 50-16-11-1- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К1, К2, К3 | 80 | 1,6 (16) | Фланец 80-16-01-2- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 80-16-11-2- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К1, К2, К3 | 100 | 1,6 (16) | Фланец 100-16-01-1- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 100-16-11-1- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К1, К2, К3 | 150 | 1,6 (16) | Фланец 150-16-01-1- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 150-16-11-1- В-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К1, К2, К3 | 200 | 1,6 (16) | Фланец 200-16-01-1- В -Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 200-16-11-1- В -Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К2 | 250 | 1,6 (16) | Фланец 250-16-01-1- B -Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 250-16-11-1- B-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К2 | 300 | 1,6 (16) | Фланец 300-16-01-1- B -Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 300-16-11-1- B-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К3 | 250 | 1,6 (16) | Фланец 250-16-01-1- F -Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 250-16-11-1- F-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К2 | 300 | 1,6 (16) | Фланец 300-16-01-1- F -Ст20-IV ГОСТ 33259 Фланец 300-16-11-1- F-Ст20-IV ГОСТ 33259 |
| К4 | 50...300 | 10 (100) | ANSI 600 RF / EN 1092-1 PN100 RF |