2. Продукция
  3. Отопление
  4. Промышленное отопление
  5. Промышленные напольные котлы
  6. Паровые котлы
  7. BAHR 3G
Back to: Паровые котлы

BAHR 3G

Трехходовые паровые котлы высокого давления
изображение_2022-06-14_204310453
Description

Описание

Серия котлов BAHR 3G - трехходовые паровые котлы высокого давления, с дымогарными трубами и омываемым днищем топки.

Котел спроектирован для работы с максимальным рабочим давлением до 12 бар (выше по запросу).

Серия включает различные модели с паропроизводительностью от 500 до 4000 кг/час.

В соответствии с действующим законодательством, серия котлов высокого давления BAHR 3G сертифицирована надзорным органом в соответствии с Европейской директивой 2014/68/UE для корпуса под давлением и подтверждена маркировкой CE PED.

Конструкция и размеры котла обеспечивают низкие тепловые нагрузки и низкий уровень выбросов оксидов азота (с горелкой Low NOx).

Техническое описание серии BAHR 3G

ТРЕХХОДОВЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. КПД ДО 96%.
Диапазон мощности от 341 кВт (500 кг/ч) до 2728 кВт (4000 кг/ч)
Тип STD HP
гладкие трубы ESALU трубы
Тип топлива газ, дизель, мазут газ
Рабочее давление 12 бар (более высокое давление по запросу)
Модели 500 800 1000 1250 1500 1750
2000 2500 3000 3500 4000 —

Технические характеристики моделей BAHR 3G

Модель Паропроизводительность  Номинальная теплопроизводительность Номинальная тепловая мощность STD Номинальная тепловая мощность HP ΔP Аэродинамическое сопротивление Объем воды Мин. длина сопла горелки
кг/ч кВт кВт кВт мбар л мм
500 500 341 379 359 3,0 1800 350
800 800 547 608 576 4,2 1950 350
1000 1000 682 758 718 5,5 3200 350
1250 1250 853 948 898 6,0 3550 350
1500 1500 1023 1137 1077 6,2 3950 350
1750 1750 1194 1327 1257 6,5 4100 350
2000 2000 1364 1516 1436 6,8 4200 350
2500 2500 1705 1895 1795 7,5 4325 350
3000 3000 2046 2273 2154 10,5 5660 350
3500 3500 2387 2652 2513 9,0 6200 350
4000 4000 2728 3031 2872 11,0 6750 350

изображение_2022-06-14_204220038.png

РАЗМЕРЫ КОТЛОВ BAHR 3G

Модель W L H A C D E ⌀ T1 T2 T3 T4 Масса
 пустого
 котла		 Общая
 масса
мм мм мм мм мм мм мм мм       кг кг
500 2050 2600 2250 1000 1120 925 1750 258 Ду40 Ду40 Ду25 Ду25 2600 3805
800 2050 2800 2250 1000 1120 925 1750 358 Ду50 Ду40 Ду25 Ду25 3000 4240
1000 2350 3000 2500 1200 1220 1025 1950 358 Ду50 Ду40 Ду25 Ду25 3450 5565
1250 2350 3200 2500 1200 1220 1025 1950 408 Ду65 Ду40 Ду25 Ду25 3700 6200
1500 2350 3350 2500 1200 1220 1025 1950 408 Ду65 Ду40 Ду25 Ду25 4200 7050
1750 2500 3500 2650 1350 1350 1100 2100 408 Ду65 Ду40 Ду40 Ду40 4800 7820
2000 2500 3650 2650 1350 1350 1100 2100 408 Ду80 Ду40 Ду40 Ду40 5200 8350
2500 2500 3800 2650 1350 1350 1100 2100 508 Ду100 Ду40 Ду40 Ду40 6200 9545
3000 2500 4150 2650 1350 1350 1100 2100 508 Ду100 Ду40 Ду40 Ду40 7000 11550
3500 2750 4500 2900 1600 1500 1225 2350 608 Ду125 Ду50 Ду40 Ду40 7300 11900
4000 2750 4800 2900 1600 1500 1225 2350 608 Ду125 Ду50 Ду40 Ду40 7950 12900

Особенности конструкции

  • Корпус котла: состоит из цилиндрической обечайки, топки, инверсионной камеры и плоских трубных плит из высококачественной стали, в соответствии с действующими техническими нормами. Используемые в производстве материалы имеют заводские сертификаты, подтверждающие химический состав и механические свойства, а также контролируются в процессе производства. Сварочные работы осуществляются в соответствии с сертифицированными процедурами квалифицированным персоналом и подвержены, в соответствии с внутренним планом "Производства и контроля" неразрушающему контролю. После завершения производства, каждый корпус котла под давлением проходит испытания методом гидравлической проверки на соответствие требованиям пункта 7.4 - Приложения 1 Директивы 2014/68/UE (PED).
  • Дымогарные трубы: составляющие трубный пучок, изготовлены из высококачественной стали, приварены к трубным плитам методом автоматической сварки. Трубы оснащены турбулизаторами или профилями в зависимости от версии котла. Концы труб обрезаны таким образом, чтобы предотвратить их выступ за границы трубной плиты.
  • Задняя инверсионная камера: изготовлена из сварного стального листа, полностью омываемая, оснащена фиксирующими стяжками.
  • Передняя дверца: изготовлена из сварного стального листа, покрыта с внутренней стороны слоями теплоизолирующего огнеупорного бетона. Установлена на петлях, которые позволяют осуществлять быстрое открытие
  • Задняя дымовая камера: состоит из стальной сварной пластины, покрытой одним слоем теплоизоляции. Оснащена дверцей для ревизии и очистки труб, горизонтальным подключением дымохода (вертикальным по запросу) с диаметром, соответствующим мощности котла, а также самоочищающимся смотровым стеклом для контроля пламени горелки во время работы котла. Предрасположена для установки встроенного извлекаемого экономайзера.
  • Основание: рама из стальных профилей, прикрепленных методом электросварки к трубным плитам обшитых приваренным стальным листом.
  • Смотровая площадка: расположена в верхней части котла и состоит из рамы из стальных профилей, покрытой рифленым стальным листом и оснащена (по запросу) ограждением с поручнями.
  • Изоляция обечайки: теплоизоляция обечайки осуществлена при помощи матов из минеральной ваты толщиной 100 мм, связанных термоотверждающимися смолами высокой плотности, сверху закрыта обшивкой из листовой окрашенной стали толщиной 10/10.
Image